O universo da manufatura refere-se ao conjunto de atividades e processos envolvidos na produção de bens físicos, desde a concepção do produto até a entrega final ao cliente, e é a partir desse conceito que surgiu a lean manufacturing.
A manufatura pode ser definida como a transformação de matérias-primas em produtos.
A manufatura engloba diversos setores da economia, desde a indústria automobilística, passando pela alimentícia, têxtil, entre outros. Cada setor tem suas particularidades, mas todos compartilham o objetivo comum de produzir produtos de qualidade.
No universo da manufatura, a eficiência e a produtividade são aspectos essenciais. Para que uma empresa seja bem-sucedida na manufatura, é preciso garantir que todos os processos sejam otimizados, desde a gestão de estoques até a produção em si.
Além disso, a manufatura também está cada vez mais conectada à tecnologia, com o uso de softwares de gestão de produção, automação de processos, internet das coisas, inteligência artificial, entre outros.
Essas tecnologias ajudam a aumentar a eficiência e a qualidade da produção, como a do melhor selo mecânico do mercado, além de proporcionar uma maior flexibilidade para a adaptação às mudanças do mercado e às demandas dos clientes.
Não podemos deixar de falar da sustentabilidade, pois cada vez mais as empresas estão preocupadas em reduzir o impacto ambiental de suas operações, buscando alternativas mais sustentáveis em relação aos materiais e processos de produção.
Em resumo, o universo da manufatura é amplo e diverso, englobando uma grande variedade de setores e processos. A eficiência, produtividade, tecnologia e sustentabilidade são aspectos fundamentais para o sucesso na manufatura.
Tendo isso em vista e entendendo o grande avanço da tecnologia no mercado, surgiu o conceito de lean manufacturing, que está mudando por completo esse segmento e que iremos conhecer nos mínimos detalhes no conteúdo de hoje.
Entenda o que é o lean manufacturing
O lean manufacturing, também conhecido como manufatura enxuta, é uma metodologia de gestão que busca otimizar o processo produtivo, eliminando desperdícios e aumentando a eficiência, seja de uma empresa de corte e dobra de aço ou outra deste segmento.
A ideia surgiu no Japão na década de 1950, na fabricante Toyota, como uma forma de reduzir os custos e aumentar a competitividade da empresa. O objetivo principal do lean manufacturing é entregar produtos de alta qualidade, com o menor custo e tempo possível.
Trata-se de uma forma inovadora, mas ao mesmo tempo que existe há anos e que ainda hoje faz muita diferença dentro deste universo. Para acontecer, o conceito de lean manufacturing precisa cumprir alguns princípios, como:
Identificar o valor
O primeiro passo é identificar o valor que o cliente espera receber do produto. Para isso, é preciso entender as necessidades do cliente e focar nos aspectos do produto que geram valor para ele.
Mapear o fluxo de valor
Depois de identificar o valor, é preciso mapear todo o fluxo de produção da sua usinagem de peças, por exemplo, desde a matéria-prima até a entrega do produto final, identificando os processos que agregam valor e os que não agregam.
Criar fluxo contínuo
O próximo passo é criar um fluxo contínuo de produção, eliminando gargalos e otimizando a produção. Isso é feito através da aplicação de técnicas de gestão de estoques, de produção puxada, de balanceamento de linha, entre outras.
Buscar a melhoria contínua
O último princípio do lean manufacturing é a busca pela melhoria contínua, através da aplicação de técnicas de análise de desempenho, de resolução de problemas e de envolvimento dos funcionários no processo produtivo.
O lean manufacturing tem como principais benefícios a redução de custos, a melhoria da qualidade, a redução de prazos de entrega, a melhoria da produtividade, a redução de estoques, a melhoria do atendimento ao cliente e a valorização dos funcionários.
Saiba como funciona o lean manufacturing
O lean manufacturing foca a gestão da produção que busca a redução de desperdícios e a maximização da eficiência em todos os processos da empresa, assim como faz a melhor marca de produto de limpeza do mercado.
Para funcionar de maneira eficiente, são considerados desperdícios todas as atividades que não agregam valor ao produto final, como movimentação desnecessária de materiais, tempo de espera, excesso de estoques, entre outros.
Trata-se de um processo constante de identificação de problemas e implementação de soluções para melhorar os processos produtivos. A produção é iniciada somente quando há uma demanda real do cliente, evitando o acúmulo de estoques desnecessários.
A empresa deve ter a capacidade de se adaptar rapidamente às mudanças do mercado e às demandas dos clientes. Assim como a busca constante pela qualidade dos produtos e serviços é fundamental para a satisfação dos clientes.
Para implementar o lean manufacturing, a empresa de chapa de inox, por exemplo, precisa identificar todas as atividades envolvidas na produção do produto, desde a concepção até a entrega final ao cliente.
A partir deste mapeamento, é possível identificar quais atividades estão gerando desperdícios e eliminar ou reduzi-los ao máximo. Os processos devem ser organizados de forma a criar um fluxo contínuo de produção, evitando interrupções e atrasos.
A empresa ainda deve implementar um sistema de melhoria contínua, com a realização de análises periódicas dos processos produtivos e a implementação de soluções para melhorar a eficiência e a qualidade.
A implementação do lean manufacturing envolve a identificação de desperdícios, a definição de fluxo contínuo, a implementação do sistema kanban, e a busca pela melhoria contínua dos processos produtivos.
Veja como esse conceito atua no meio das indústrias
O lean manufacturing atua no meio das indústrias de diversas formas, seja em uma de bombas schneider ou de automóveis, buscando sempre a melhoria dos processos produtivos. Algumas das principais ações nas indústrias são:
Redução de desperdícios
Ele tem como uma de suas principais metas a eliminação dos desperdícios em todos os processos da empresa. Isso inclui a redução de estoques desnecessários e a eliminação de atividades que não agregam valor.
Implementação do sistema Kanban
O Kanban é um sistema de gestão de estoques que permite o controle da produção a partir da demanda real do cliente. Com o uso do Kanban, a produção é iniciada somente quando há uma demanda real do cliente, evitando o acúmulo de estoques desnecessários.
Melhoria contínua
O lean manufacturing preconiza um processo constante de melhoria dos processos produtivos. Para isso, é necessário realizar análises periódicas dos processos e implementar soluções para melhorar a eficiência e a qualidade dos produtos.
Flexibilidade
A empresa de calibração de instrumentos, por exemplo, deve ter a capacidade de se adaptar rapidamente às mudanças do mercado e às demandas dos clientes. Para isso, é necessário ter processos flexíveis e ágeis, capazes de atender tais demandas.
Qualidade
A busca constante pela qualidade dos produtos é fundamental para a satisfação dos clientes e para a reputação da empresa. O lean manufacturing preconiza o uso de sistemas de gestão da qualidade e a realização de testes para garantir a qualidade dos produtos.
Em resumo, ele atua no meio das indústrias de diversas formas, buscando a melhoria dos processos produtivos, a redução de custos e o aumento da eficiência e da qualidade dos produtos.
Para isso, é necessário implementar ações como a redução de desperdícios, a implementação do sistema Kanban, a melhoria contínua, a flexibilidade e a busca constante pela qualidade.
Dicas para se manter informado
Manter-se informado sobre o mundo da manufatura é importante para profissionais que desejam se atualizar sobre as novas tecnologias, tendências e práticas de mercado, seja sobre a mais nova cinta com catraca ou algum outro produto.
Hoje, sabemos bem que se manter informado sobre o mundo e o mercado se tornou ainda mais simples com a internet e os diversos meios de comunicação. Por isso, abaixo estão algumas dicas de como se manter informado nessa área:
- Acompanhe publicações especializadas;
- Participe de eventos e feiras de negócios;
- Acesse os sites das associações e sindicatos do setor;
- Acompanhe as redes sociais de empresas e profissionais da área;
- Participe de grupos e fóruns de discussão online;
- Faça cursos e treinamentos.
Com essas dicas, mesmo parecendo simples no primeiro momento, é mais do que possível se manter bem informado sobre o mundo da manufatura e estar sempre atualizado sobre as tendências e novidades do mercado.
Entretanto, é sempre válido reforçarmos a importância de conferir as informações e conferir as fontes, tendo certeza de que tais dados são verídicos para que se evite a disseminação de notícias falsas e de desinformação.
Considerações finais
Dessa forma, você poderá ter por perto meios de estudo e trabalho cada vez melhores para fazer a diferença dentro do mercado, da sua empresa e neste segmento, trabalhando para oferecer sempre o melhor a todos os envolvidos neste meio.
Esse texto foi originalmente desenvolvido pela equipe do blog Guia de Investimento, onde você pode encontrar centenas de conteúdos informativos sobre diversos segmentos.
